压铸铝表面发霉了怎么处理-羽杰科技


压铸铝表面发霉处理

        压铸铝长霉斑的原因主要包括水气与压铸件表面的化学反应、存放位置湿度较大、压铸件表面比较疏松、压铸件清洗剂腐蚀过度,以及压铸件经过相应工序后无烘干。‌这些因素都会加速霉斑的发生‌‌,那么压铸铝表面发霉了怎么处理

‌‌压铸铝表面发霉的处理方法包括以下几个步骤‌

  1. ‌清洗表面‌

    :首先,使用羽杰科技压铸铝除霉清洗剂清洗压铸铝表面,去除表面的霉菌和污垢。确保清洁剂不会对铝材造成损害。

  2. ‌干燥处理‌

    :清洗后,风枪吹干或者烤箱烘干表面水分,确保铝材完全干燥。可以加速干燥过程。

  3. ‌使用杀菌剂‌

    :在清洗后使用羽杰科技压铸铝防霉剂进行保护或者干燥后在表面喷洒或涂抹专用的杀菌剂,以防止霉菌再次生长。确保选择的杀菌剂适用于铝材,并且不会对其造成损害。

  4. ‌调整存储环境‌

    :确保压铸铝存放在干燥、通风的地方,避免潮湿环境。如果可能,使用除湿机或空调来控制存储环境的湿度。

‌详细解释原因‌

压铸铝表面发霉的原因主要有以下几点:

  • ‌脱模剂问题‌

    :脱模剂的耐温不够或稀释倍数过高,容易导致发霉。这会影响脱模剂在模具表面的成膜效果,从而影响工件的亮度并促进霉菌生长。

  • ‌切削液选择不当‌

    :使用不适合压铸铝的切削液,特别是含有极压添加剂的切削液,会导致压铸铝变色并容易发霉。此外,切削液中的浮油和其他杂质也会使成品粘上油污,促进霉菌生长。

‌预防措施‌

为了避免压铸铝表面再次发霉,可以采取以下措施:

  • ‌选择合适的脱模剂‌

    :确保脱模剂具有足够的耐温性能,并且稀释倍数适当,以保证在模具表面形成致密、润滑、附着力强的油膜。

  • ‌正确使用切削液‌

    :选择专门用于加工铝的切削液(羽杰科技压铸铝防霉切削液),避免含有极压添加剂的切削液。同时,定期过滤切削液中的悬浮杂质,避免成品粘上油污。

  • ‌控制存储环境‌

    :确保压铸铝存放在干燥、通风的地方,使用除湿机或空调控制存储环境的湿度,避免潮湿环境。

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